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die Rundheit der Werkstücke deutlich verbessert werden. Paarweise pendelnde Backen zentrieren bei diesen Drehfuttern selbst Rohteile und unrunde Bauteile ab-solut exakt. Bei Bedarf können zudem viele Großdrehfutter nach Kundenwunsch mo-difiziert werden. So mancher Kunde lässt beispielsweise seine Drehfutter mit Plan-schliff, Gewinde- und Stiftlochbohrungen versehen, damit sie zusätzlich als definierte Planscheibe verwendbar sind. Mithilfe von Vorrichtungen können darauf dann fast alle denkbaren Teilegeometrien präzise bear-beitet werden.

Wer die Möglichkeiten von XL-Drehfuttern voll ausschöpfen will, sollte darauf achten, dass Hersteller auch für einen entspre-chenden Service sorgen. Gerade bei so großen Spannmitteln ist eine sichere Inbe-triebnahme ausgesprochen wichtig. Ideal ist es, wenn der Kundenservice zudem

die Mitarbeiter im Umgang mit den Dreh-futtern schult und für eine regelmäßige Wartung sorgt. So ist sichergestellt, dass die Spannmittel auf Dauer präzise arbeiten und sich über viele Jahre hinweg für An-wender auszahlen.

Eine Alternative zu hochpräzisen Ba-ckenfuttern sind Drehfutter mit Magnet-spanntechnik. Insbesondere bei

sentlich erhöht. Während die Steeltec Drehgeometrien für einen sicheren Spanbruch auf der gesamten Stahl-spanbruchmatrix sorgen, garantiert die Nanolock Hartstoffbeschichtung höchste Wirtschaftlichkeit durch um 30 % höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichzeitig längeren Standzeiten.

Die neue Steeltec Drehfamilie wur-de auf besonders weichen Schnitt und Reduzierung des Span-schlages beim Drehen an die Schulter im Spankanal optimiert. Die bewährten Drytec Wärmeab-leitﬂächen wurden als Auﬂageﬂächen um 200 % vergrößert und dadurch die Neigung zu Vibrationen reduziert sowie die Wärmeableitung durch das Werkzeug we-