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GROSSTEILEBEARBEITUNG

66 FERTIGUNGSTECHNIK 1/

Individuelles Spann-

und Spankonzept für höchste Performance

Grundlage des Bearbeitungszentrums bilden der robuste Un-terbau mit spannungsarm geglühter Stahlkonstruktion sowie die stabile Verkleidung mit integrierten Behangblechen. Das er-leichtert die Demontage bei Wartungsarbeiten. Darüber hinaus erleichtert diese Konstruktion auch die Zugänglichkeit zur Ma-schine für schnelles und problemloses Rüsten sowie Be- und Entladen.

Das individuelle Spann- und Spankonzept wurde in enger Zu-sammenarbeit mit dem Kunden entwickelt. Die Rohre werden sowohl auf dem Tisch gespannt als auch seitlich zentrisch zur Maschinenbearbeitungsachse. Dadurch lassen sich exakte Boh-rungen ohne Mittenversatz, sogar bei leicht verzogenen Rohren, realisieren. Im Einsatz fährt die entsprechende Bearbeitungsein-heit mit der Spanneinheit mit – fünf Achsen ermöglichen die Be-arbeitung von zwei Seiten gleichzeitig. Holger Klatte: „Die Ma-schine kann u. a. zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden eingesetzt werden. Unser Anspruch ist allerhöchste Präzision bei größtmöglicher Wirtschaftlichkeit – auch bei diesen großen Bauteilen. So liegen die Fertigungstoleranzen im vorliegenden Fall im Bereich von 1/10 mm.“

Durchgängige Produktivität auch im 24-Stunden-Betrieb garan-tiert das integrierte Werkzeugverschleiß-System in Kombination mit dem automatischen Werkzeugwechsler. Holger Klatte: „Die Werkzeuge werden optimal ausgenutzt und ohne Unterbrechung der Fertigung schnell gewechselt. Dadurch nutzt der Hersteller max. Maschinenzeiten ohne kostenaufwändige Stillstände.“

Horizontale Fahrständerzentren aus der HFZ 04-Serie sind be-sonders geeignet, große Bauteile schnell und qualitativ hochwer-tig zu bearbeiten. Auf dieser SSB-Standard-Plattform entwickel-ten SSB-Ingenieure die spezielle „2HFZ 04“ zur Bearbeitung von runden und Vierkant-Rohren. Holger Klatte, Leiter Konstruktion und Entwicklung bei SSB: „Ein Vorteil des HFZ-Maschinenkon-zeptes ist, dass es sich problemlos und individuell an die speziel-len Vorgaben anpassen lässt. Dabei kommt zugute, dass wir hier in Bielefeld alle relevanten Komponenten der Anlage selbst her-stellen und dadurch auch alle wichtigen Fertigungsschritte sowie die Qualitätskontrolle selbst in der Hand haben.“

Im speziellen Fall suchte ein Kunde aus dem Fahrzeugbau eine Lösung, um Rohre für Landmaschinen mit einer Länge von bis zu 12 m und max. 300 mm im Quadrat gleichzeitig gegenüber-liegend zu bearbeiten.

SSB-Maschinenbau GmbH

Neusser Straße 15, D-33649 Bielefeld, Tel. +49 521-44801-0

www.ssb-maschinenbau.de

Langteile präzise und wirtschaftlich bearbeiten

Mit einem speziellen, horizontalen Fahrständer-Zentrum zur Langteil-Bearbeitung macht der

Sondermaschinenbauer SSB im Maschinen- und Fahrzeugbau der Agrartechnik oder Energiewirtschaft das Bearbeiten von Langteilen präzise und wirtschaftlich möglich. Mit der „2HFZ 04“ lassen sich bis zu 12 m lange Rohre mit 5-Achsen gleichzeitig von zwei Seiten mit höchster Präzision zerspanen.

1 Mit dem horizon-talen Fahrständer-Zentrum zur Lang-teil-Bearbeitung macht SSB das Bearbeiten von Langteilen präzise und wirtschaftlich möglich.

2 Mit der „2HFZ 04“ lassen sich bis zu 12 m lange Rohre mit 5-Ach-sen gleichzeitig von zwei Seiten mit höchster Präzi-sion bearbeiten.