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GROSSTEILEBEARBEITUNG

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Seit Jahrzehnten ist NIKKEN Hersteller von Rundschalttischen. Beson-ders das spezielle Schneckensystem der NIKKEN-Rundtische hat sich als äußerst präzise über einen langen Zeitraum bewährt. Eine zuverlässi-ge Einsatzdauer von über 20 Jahren ist nicht ungewöhnlich.

Der bisher von NIKKEN gefertigte, größte Tisch hat einen Durchmesser von 1.200 mm. In den letzten Jahren wurde die Nachfrage nach größe-ren Modellen immer stärker, daher hat NIKKEN reagiert und sein Pro-gramm nach obenhin erweitert. Im Jahr 2009 wurde ein Rundtisch mit einem Planscheibendurchmesser von 1.600 mm sowie ein Rundschalt- und Schwenktisch (4. und 5. Achse) mit 850 mm vorgestellt. Bei einach-sigen Rundtischen liegt die Obergrenze heute bei 2.000 mm. Damit wird eine Beladung von 30.000 kg Teilegewicht möglich. Der Einsatz dieser großen Rundtische wird im globalen Wachstumsmarkt der Windkraft-werke die Herstellung riesiger Zahnräder und Naben ermöglichen. Aber

auch im Schiffs- und Hafenanlagenbau sowie für Großkräne und auch Voll-Erntemaschinen sieht man zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten.

Rückwärtssenker verhindert Umspannen

Das Formsenken, Entgraten oder Fasen von Werkstücken wird immer dann zur Herausforderung, wenn die Bearbeitung an schwer zugäng-lichen Stellen erfolgt. Soll das Werkstück in einer Aufspannung kom-plett bearbeitet werden, ist das Rückwärtssenken nur durch spezielle Werkzeuge möglich. Der AF Rückwärtssenker von NIKKEN wird pro-zesssicher im automatischen Ablauf eingesetzt. Sein Mechanismus, die Schneide aus- und einzufahren, ist unkompliziert, seit Jahrzehnten be-währt und damit höchst zuverlässig. Der Frontschaft ist auswechselbar, um unterschiedlich große Flächen zu bearbeiten. Bei entsprechender NC-Programmierung ist die Arbeitsweise des Rückwärtssenkers ein vollautomatischer Ablauf. Besonders für große Bohrungen, bei denen der automatische Ablauf kaum Vorteile bringt, bietet NIKKEN den MF Rückwärtssenker. Das Aus- und Einfahren der Schneidklinge wird ein-fach von Hand vorgenommen.

WEDCO Handelsgesellschaft m.b.H. Zerspanungs- u. Präzisionswerkzeuge

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Große Werkstücke prozesssicher zerspanen

1 Der AF Rückwärts-senker von NIKKEN wird prozesssicher im automatischen Ablauf eingesetzt – es gibt kei-ne anhaftenden Späne und auch ein Anschlag-block ist nicht nötig.

2 Das Schnecken-system der NIKKEN-Rundtische weist eine zuverlässige Einsatz-dauer von mehr als 20 Jahren auf.

Durch den globalen Wachstumsmarkt Energietechnik werden die Teile in der Zerspanung stetig größer. Damit man diese wirtschaftlich Bearbeiten kann, bedarf es unter anderem großer Rundtische. Daher hat NIKKEN (ÖV: Wedco) sein Spektrum nach oben erweitert. Für die bearbeitung an schwer zugänglichen Stellen bietet NIKKEN auch ein breites Programm an Rückwärtssenkern an.

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Das Video zum Bericht

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