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GROSSTEILEBEARBEITUNG

69 www.zerspanungstechnik.at

balken und der Spindelbaugruppe ist durch eine Kraftflussaufteilung parallel zur direkten Fundamenteinleitung formschlüssig mit dem eigensteifen Maschinenbett verbunden. Das ungeteilte Bett besteht außerdem aus hoch-wertigem GGG 60.

Zusätzlich zur gewollten Überbestimmung bei der Verbindung Portal/Bett ergeben sich für die Maschineninstallation Vorteile. Das eigentliche Fundament fällt für den Kunden vergleichswei-se einfach und kostengünstig im sogenannten „Swimming- Pool“- Format aus. Gegenüber einem reinen Gantry-Maschinenkonzept er-gibt sich als weiterer Vorteil die auf ein abso-lutes Minimum reduzierten Auskraglängen des Fräskopfträgers, üblicherweise als Stößel be-zeichnet. Der Portal-Querträger ist gegenüber üblichen Stahlkonstruktionen aus sehr gut schwingungsdämpfendem GGG60-Material als steifer Monolith gegossen und kann sich gewichtsentlastet bewegen.

Mittels zwei verspannter, flüssigkeitsgekühl-ter Kugelrollspindeln, durch digital geregelte AC-Motoren angetrieben, verfährt der Quer-träger bis 2.000 mm in Vertikalrichtung. Die leicht bogenförmige und mit besonders ver-steiftem Profil ausgestattete Stößelbaugrup-pe trägt die verschiedenen Spindelköpfe. Der Stößel mit einem Verfahrweg von 1.250 mm verfügt ebenfalls über einen hydraulischen Gewichtsausgleich. Insgesamt lassen sich so ungewöhnlich hohe Steifigkeitswerte am Werkzeugträger erzeugen. Durch die ins-

gesamt eigensteif ausgebildeten und stabil verbundenen Baugruppen lassen sich relativ hohe Vorschubwerte (X/Y/Z = 24/30/30 m/ min) und Beschleunigungen von bis zu 3 m/s² verwirklichen, wobei eine vergleichsweise ge-ringe Positionsunsicherheit nach VDI/DGQ 3441 beim Verfahren derselben nachweisbar ist.

Die klemmbaren Antriebe der C-Rundachse erreichen 40 U/min Eilgang. Der mit bis zu 35.000 kg belastbare NC-Rundtisch kann sich mit 5 U/min drehen. Ein DirectDrive-Antrieb der Fräs-Dreh-Tischvariante erzielt Drehzahlen bis zu 80 U/min.

Hochqualitative

Maschinenbaukomponenten

Sämtliche Linearführungen sind im INA-Maxi-malprofil ausgebildet. Alternativ zu verspannten Doppel-Kugelrollantrieben der Vertikalachsen werden für die Längs- und Quer-Bewegung von Tisch- und Stößelbaugruppe Zahnstan-genantriebe verwendet. Je eine Kombination von Zahnstange in präziser Schrägzahnung und zwei synchronisierten AC-Motoren mit elektrisch vorgespannten Getrieben er-

1 Grundaufbau der DMU 600 P- Bett- und Tischbau-gruppe mit doppelter La-steinleitung für den Bearbei-tungskraftfluss. Portaldurch-gang für 3.500 mm Breite und 3.000 mm Höhe.

2 Grundaufbau des Universal-Fräszentrums DMU 600 P in doppelt steifer Portalbauwei-se.

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